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聚乙烯薄膜的吹塑工艺及问题解析四是嘛

发布时间:2021-07-12 19:39:07 阅读: 来源:锯床厂家

聚乙烯薄膜的吹塑工艺及问题解析(四)

■6.薄膜的厚度偏厚

故障原因:

①模口间隙和挤出量偏大,因此薄膜厚度偏厚;

②冷却风环的风量太大,薄膜冷却太快;

③牵引速度太慢。

解决办法:

①调整模口间隙;

②适当减小风环的风量,使薄膜进一步吹胀,从而使其厚度变薄一些;

③适当提高牵引速度。

■7.薄都要抛光镀铬膜的厚度偏薄

故障原因:

梯形丝杠间隙比拟大①模口间隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏薄;

②冷却风环的风量太小,薄膜冷却太慢;

③牵引速度太快,薄膜拉伸过度,从而使厚度变薄。

解决办法:

①调整模口间隙;

②适当增大风环的风量,加快薄膜的冷却;

③适当降低牵引速度。

■8.薄膜的热封性差

故障原因:

①露点太低,聚合物分子发生定向,从而使薄膜的性能接近定向膜,造成热封性能的降低;

②吹胀比和牵引比不适当(过大),薄膜发生拉伸取向,从而影响了薄膜的热封性能。

解决办法:

①调节风环中风量的大小,使露点高一点,尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引,以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向;

②吹胀比和牵引比应适当小一点,如果吹胀比过大,且牵引速度过快,薄膜的横向有时候实验空间需要到达3米和纵向拉伸过度,那么,就会使薄膜的性能趋于双向拉伸,薄膜的热封性就会变差。

■9.薄膜纵向拉伸强度差

故障原因:

①熔融树脂的温度太高,会使薄膜的纵向拉伸强度下降;

②牵引速度较慢,薄膜纵向的定向作用不够,从而使纵向的拉伸强度变差;

③吹胀比太大,同牵引比不匹配,使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高,而纵向的拉伸强度就会变差;

④膜的冷却速度太快。

解决办法:

①适当降低熔融树脂的温度;

②适当提高牵引速度;

③调整吹胀比,使之与牵引比相适应;

④适当降低冷却速度。

(待续)

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